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矿物磁性对磁选过程的影响分析

矿物磁性对磁选过程有很大影响。应回收到磁性产品中的矿粒的磁化系数决定磁选机(弱磁场的或强磁场的)磁场强度的选择。矿物磁性对磁选过程的影响分析如下文。

细粒或微细粒的磁铁矿或其他强磁性矿物(如硅铁、磁赤铁矿、磁黄铁矿)进入磁选机的磁场时,沿着磁力线取向形成磁链或磁束。细的磁链的退磁系数比单个颗粒的小得多,而它的磁化率或磁感应强度却比单个颗粒高得多。在磁选机磁场中形成的磁链对回收微细的磁性颗粒,特别是湿选时有好的影响。这是因为磁链的磁化率高于单个磁性颗粒的磁化率,而且在磁场比较强的区域方向上,水介质对磁链的运动阻力,相反地,却小于单独颗粒的阻力。生产实践也证明,磁铁矿粒在磁选过程中,很少以单个颗粒出现,而绝大多数是以磁链或磁团存在的。

磁场

形成的磁链对磁性产品的质量有坏的影响,这是因为非磁性颗粒特别是微细的非磁性颗粒混入到磁链中而使磁性产品的品位降低。

磁选强磁性矿石或矿物时,除了颗粒的磁化系数外,起重要作用的还有颗粒的剩磁和矫顽力。正是由于它们的存在,使得经过磁选机或磁化设备磁场的强磁性矿石或精矿,从磁场出来后常常保存自已的磁化强度,结果细粒和微细粒颗粒形成磁团或絮团。这种性质被应用于脱泥作业以加速强磁性矿粒的沉降。为了这个目的,在脱泥前把矿浆在专门的磁化设备中进行磁化处理或就在脱泥设备(如磁洗槽)中的磁场直接进行磁化。

在恒定磁场的磁选机中,无论干选或湿选法分离相当纯的磁铁矿矿粒和连生体,效率都不够高。为了提高分离效率,或采用旋转交变磁场的磁选机,或结合其他选矿方法(如浮选法)以除去磁选精矿中的连生体和单体的脉石。

选别弱磁性矿石时,如所用的强磁场磁选机(如下面给矿的辊式磁选机)的磁场力分布很不均匀,被分离成分的比磁化系数的最小比值不得低于4~5。低于此值时,磁性产品将含有较多的连生体。如磁选机(沟辊式磁选机)的磁场力分布均匀些,就能在被分离成分的比磁化率之比较小的条件下(2.5或3),选别弱磁性矿石。



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